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点击图片查看原图1. 移动速度：最大1000mm/s。
2.外形尺寸：L1220mm*W1450mm*H1420mm正负100MM
3.根据PCB板切割长度及板材的材质，来确定切割时间。（锣刀速度：3000-42000转/ 分钟；圆刀10000转/分钟。 1.0-2.0秒/点。）
4.双托盘作业，左进右出，循环作业。
5.刀路可编程控制：单独锣刀切割编程，单独圆刀切割编程，混合切割编程。
6.视觉系统自动校正识别MARCK 点或光学点。
7.锣刀断刀自动检查和提示功能。圆刀设置时间限制（100H）切割，提示换刀
8.WIN7 操作系统,数据上传内部系统。
9. 圆刀材质选用高速钨钢
五.设备功能特点介绍
1. 解决目前混合板(邮票孔与V卡槽）要单独换机台分板的缺点。
2.双工作台，效率高。可提高产能；稳定质量，减少人力。
3.MARK点自动校正。
4.QR码自动扫描（可选配），MES系统对接（可选）
5.采用上/下吸尘模式，可根据客户要求定制合理方案，集尘效果佳。（上、下 吸尘可以互换）
6.生产记录时时采集。
7.基板于切割中固定更牢靠，避免基板定位不良所造成之切割精度误差。
8.整板图像扫描拼接。
9.专用治具制作，易于固定待切割产品，确保产品高精度切割要求。
10. 切割时主轴前段附有抗静电产生器不断吹气，降低高速主轴切割时产生静电，可避免零件因静电而造成损坏。
11.采用安全门，降低噪音与扬尘，提高安全性。吸尘器附有吸尘盒（可依产能切割需求或粉尘收集时间排定保养）。
六.设备参数配置表
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设备尺寸
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L1220mm*W1450mm*H1420mm
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工作区域（可加工行程）
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X：300mm，Y1:400mm，Y2:400mmZ： 0-50mm
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CCD
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SONY（540X);镜头（可选配)
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主轴
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星辰（可选配）
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丝杆、导轨
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TBI
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伺服电机
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松下A6 400W和松下A6 200W
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静电消除器
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ADK-801ADK-801
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工控主机
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戴尔（可选配）
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运动控制卡
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PCI9074
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显示器、控制系统
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戴尔、Windows7
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主轴转速
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42000转/ 分钟( 铣刀）10000转/分钟(圆刀）
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X、Y、Z轴驱动速度
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X、Y轴至少700mm/s，Z轴至少300mm/s伺服马达方式驱动
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切割PCB厚度范围
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0.5-3mm
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切割精度、能力
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± 0.02mm（必须项）具有切割直线、圆弧、圆、L型、U型、邮票孔机种、V卡槽机种的能力必须项
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整机功率（含集尘器）
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5000W
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刀具更换方式
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手动换刀（需工具专用扳手更换）
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Table 数量、功能
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2个、单Table，左右Table交替及并行Table运行方式，设备能实现两个Table同时功能
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主轴冷却系统
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风冷方式
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集尘器功率及方式
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3.5kw 380V三相电机、外置式上/下集尘（可选项）
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气压
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0.5Mpa以上
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噪音控制
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运行时，噪声大于等于70分贝 （离设备一米距离测量）
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保修期
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整机1年（必须项）
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工作电源
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380V， 50HZ
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空压供给
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0.45Mpa以上
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安全装置
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采用安全防护门或感应器
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机型模式
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离线机型，手工装卸卸载
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治具
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万用治具可供选择
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故障自动检知维修模式
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系统具有自我诊断功能，实时错误信息显示，能直观地查询设备各个IO端口状态，易于排除故障
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技术支持及培训
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提供设备操作、编程、硬件保养，维修培训服务；程序永久免费升级。（必须项）
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编程
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在线方式
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视觉系统
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CCD视觉定位校正系统
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重量
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约600kg
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底脚可调高度
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50~70mm
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冷却方式
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自然冷
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警示灯
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三色灯
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工作范围保护置
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采用六面门盲保护方式
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门的互锁保护传感器
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安全门微动开关感应
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紧急停止按钮
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有
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铣刀方式
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直径0.8-3.0MM范围可选和专用圆刀可选
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七.软件系统可实现功能
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软件权限管理
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密码保护，依权限进入对应操作界面，保护系统重要参数
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编程
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可视化界面，切割路径动态模拟（必须项）
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Mar点自动校准功能
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具备Mark点自动校准功能（必须项）
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编程方式
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在线编程
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编辑功能
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直线、孔状、圆弧、圆、V卡槽
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程序存储
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根据需要选择存储位置
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刀具直径补偿
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多种补偿方式供用户选择
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刀具寿命检测
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刀具寿命根据用户设定的下沉段数、产品数量及切割。等方式选择
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马达过热检测
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有过载、过热、低电压等保护功能
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伺服过载检测
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有过载、低电压、线路是否正常等保护功能
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主轴寿命跟踪
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主轴寿命自动检测
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分板计数
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分板计数、计时
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机器报错记录
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软件自动记忆所有报警记录
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轴位置精度
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0.001mm
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分板精度
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±0.01mm
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扫描
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二维码扫描
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MES系统
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选配
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深圳市华欣茂设备机械有限公司
联系人：时永进/13802556653